- GD.findiが解決できる課題
- 製品紹介生産活動の現場とサイバー空間をつなぐ 生産シミュレーション
GD.find MS
Modeling & Simulation
ライン設計を強力に支援する完全ノーコード生産シミュレータ - よくあるご質問
- 事例
- ウェビナー
- お役立ち情報
導入について
価格について教えてください。
GD.find MSの価格についてはお問合せください。
導入から運用に至るまでどのようなサポートがありますか？
GD.findi MS の導入・運用をご支援する、トレーニング、ワークショップ、モデリング代行等の各種サービス（有償）をご用意しております。
また、導入後のソフトウェアの使い方、モデリングに関する相談などのサポートはご契約に含まれております。メールや電話にてサポートいたします。
導入前にソフトウェアのマニュアルを見ることはできますか？
申し訳ございませんが導入前にマニュアルを閲覧することはできません。
ご契約後に専用ポータルサイトでの閲覧およびダウンロードが可能になります。
実行環境について
GD.findi MSを実行するための動作環境を教えてください。
GD.findi MS は Windows OS 上で動作するアプリケーションで、PCにインストールしてお使い頂きます。
動作環境
・OS Wndows 10 バージョン2004 以上
・CPU Intel®Core™i５以上
・メモリ 8GB以上 （16GB以上を推奨）
・画面 1280✕720以上（1920✕1080 Full HD 以上を推奨）
・インターネット接続必須
・スクロールホイル付きマウスの使用を推奨
シミュレーションの実行速度とPCの能力は関係ありますか？
はい、関係あります。
シミュレーション計算はPCで実行するため、PCの性能を上げることでシミュレーションに要する時間をより短縮することが出来ます。
入出力データについて
モデルを作成するためにはどのようなデータが必要ですか？
下記の情報（いわゆる４M）をご用意ください。
- 製品の一覧
- 工程情報（製品毎の生産プロセス。製品を製造する工程の流れ）
- レイアウト情報（工程を実行する設備の一覧）
- 作業者の情報（どの作業者が、どの作業を行うかの情報）
準備したデータから自動でモデルを作成することはできますか？
GD.findi MS では、モデルを自動生成することはできません。
基本的にはユーザーインターフェースの画面を通してインタラクティブにモデルを作成します。
ただし、設定するデータ量が多い場合（多品種生産の製品数が多い場合など）は、「一括設定機能」を活用することで、モデル作成時間を大幅に短縮することができます。
製造リードタイムを見ることができますか？
はい、可能です。
製品個々の投入されてから出荷されるまでの記録が出力できます。その結果から、個別の製造リードタイムや平均リードタイムを分析することが可能です。
設備の稼働率を見ることができますか？
はい、可能です。
稼働時間・未稼働時間の各集計結果がシミュレーション結果として出力されます。そのデータから稼働率の評価が可能です。
在庫量の変化を見ることができますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、製品を個々に追跡しており、確認したい設備に部品が到着した時刻、設備から部品が出て行った時刻の記録があります。それを分析することで、設備の在庫量の変化を見ることが可能です。
モデル作成について
レイアウト・設備の設定
工場のレイアウトを取り込むことはできますか？
はい、可能です。
工場レイアウトの画像データ（JPG, もしくはPNG形式）を、背景画像として取り込むことができます。また、Excel 等で作成されたポンチ絵をレイアウトとして取り込んで、ラフな検討を行うことが可能です。
設備のバッファサイズ（部品の許容量）を設定することはできますか？
はい、可能です。
設備に入れることのできる最大の部品数を設定することができます。設備に滞留している部品数量が設定した最大数の場合、それ以上の部品は設備に入ることが出来ず、モノの流れを止める要因となります。設備のバッファサイズは工程設計の重要なパラメータとなります。モデルを作成する際は注意して値を設定ください。
作業者を通路に沿って移動させることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、レイアウト画面上で工程間に予め通路を記述しておくと作業者が通路に沿って移動します。
チョコ停をシミュレーションすることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、作業を実行する際に寿命のある治工具を取り付けることで、寿命が切れた際に設備を停止させます。
指定した不良率で不良品を発生させることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、良品と不良品の行先を分けて定義し、指定の発生率で不良品を不良品の行先に送ります。
作業者のシミュレーション
作業者に工程の作業を行わせることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、工程の作業に対して、チェックボックスで担当作業者を簡単に割り当てることができます。作業者は割り当てられた作業を実行します。
作業者に運搬作業を行わせることはできますか？（”みずすまし”を表現できますか？）
はい、可能です。
GD.findi MS では、工程の作業だけでなく、運搬作業に対しても担当作業者を簡単に割り当てることができます。作業者は割り当てられた運搬を実行します。
作業者が工程の作業と運搬作業の両方組み合わせて行うことが出来ますか？
はい、可能です。
工程の作業、運搬作業それぞれに同じ作業者を割り当てると、作業者はそれら全てを実行します。作業の順番も指示通りに実行することが出来ます。（順番を特に指示しなければ、”アンドン方式”で実行します）
作業者に多工程持ちをさせることはできますか？
はい、可能です。
GD.find MSでは複数の工程の作業（アクティビティ）に同じ作業者を割り当てることで多工程持ちを簡単に表現することができます。
作業者に多台持ちをさせることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、設備毎の作業（アクティビティ）に同じ作業者を割り当てることで多台持ちを表現することができます。
作業者の習熟度に応じて、作業時間を変更することはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、作業者を登録する画面において「レート値」を設定することができます。生産プロセスに設定した作業時間にレート値を乗じた時間が実行時間として参照されます。
作業時間を確率的にバラつかせることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、代表的な確率分布に従って作業時間を変動させることができます。
HT（ハンドタイム）とMT（マシンタイム）をモデルに反映することはできますか？
はい、可能です。GD.findi MS では下記の二通りの設定方法がございます。
①作業を有人作業と無人作業に分割して、有人作業にHTを設定し、無人作業にMTを設定します。
②MTで実行されるメインの作業のみを生産プロセスに定義して、作業を分割することなく、メインの作業に付帯作業を追加定義します。その付帯作業（準備作業）に作業者を割り当てるとともに、HTを設定します。
多品種生産のシミュレーション
多品種混流生産のシミュレーションは可能ですか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、製造方法（生産プロセス）の異なる製品毎に工程フローを作成します。製品毎に異なる作業ステップや作業時間、更には作業場所の設定を直観的にモデルに反映することができます。
品番切替の際の段取替えをシミュレーションできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、品種が切替わる際に段取替え作業を自動的に発生させることができます。
設備毎に異なる能力を設定することはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、設備毎の作業（アクティビティ）に対して、その作業時間を設定することが可能です。これにより、同じ作業内容であっても設備毎に異なる能力を表現することができます。
ある製品の工程フローをコピーすることはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、既に作成したある製品の工程フロー（生産プロセス）を複製して修正することで、モデリングにおける生産プロセスの作成時間を短縮することが出来ます。多品種生産のモデルを作成する際に便利な機能です。
搬送のシミュレーション
手持ちが標準手持ちを下回ったら、前工程から運搬するというシミュレーションはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、運搬作業（搬送アクティビティ）を開始する条件をユーザが設定することができます。工程の手持ち数（加工前の仕掛数量）に応じて運搬作業を開始させることが可能です。
決まった時間に運搬を行う定時搬送のシミュレーションはできますか？
はい、可能です。
運搬作業（搬送アクティビティ）の開始条件として、搬送開始時間を設定することができます。これにより定時搬送のシミュレーションが可能です。
集荷配送（ミルクラン）のシミュレーションはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、「誰が、何を、何個、どこから、どこまで、どのように（どこで荷積みして、どこで荷下ろしして、どの経路を通るのか」を詳細に指定することができる高度な搬送設定があります。それを利用することで集荷配送のシミュレーションが可能です。
１個流しのシミュレーションはできますか？
はい、可能です。
GD.find MSでは、工程の入出力部品数と、工程間の搬送部品数を適切に設定することで、ロット流しや１個流しをシミュレーションすることができます。
生産計画・稼働計画のシミュレーション
生産順序を変更した時の生産効率を違いを把握したいのですが製品の生産順序を設定・変更することはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、シミュレーションを実行する際に、投入計画（生産ラインにどの順序で製品を投入するか）を指定します。投入計画に定義された生産順序を変更して頂くことで、順序を変更した際の効果を確認することができます。
一か月間のシミュレーションを行うことはできますか？その中で土日を休日として稼働させないことはできますか？
はい、可能です。
GD.find MSでは、まずシミュレーション期間として１か月（30日）を設定します。さらに、土曜日と日曜日を計画停止期間として設定します。計画停止期間の設定として、具体的には、シミュレーション開始時からの二つの時刻（停止開始、停止終了）を指定することで行われます。
※GD.findi MS には「カレンダー」の概念がありませんのでご注意ください
職場毎に就業時間（稼働開始時間、終了時間、管理休憩時間）を設定することはできますか？
はい、可能です。
GD.findi MS では、設備および作業者が従う就業時間帯を設定することができます。設備および作業者は、就業時間の設定に従って稼働を中断・停止します。
