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LEXERが実現するデジタルツイン
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製造業が抱える現状の課題
サプライチェーンの変化や環境問題対応の中で経営資源全体の最適化が事業継続への条件ですが、DX投資の決定打がなく、不透明な現状。
DX
ITシステムは別々に導入されているために組織間で不整合が発生。
DX
事業現場は振る舞いが非定常でシステム化が難しく、現場任せで人に依存。
GX
CFP*算定などもシステム化が遅れ、脱炭素へ向けた業務改革に繋がってない。
*カーボンフットプリント
組織間の不整合が多く、市場変化への柔軟な対応を阻害している。脱炭素へ向けた業務改革も進んでいない。
【現状の運用】
・組織毎に導入したERP同士をEXCELで繋いでいる。
・ERPからの生産指示をEXCELで修正して生産管理システムへ送っている。
・製品設計から製造展開するためにはEXCELで工程展開している。
課題への対応/デジタルツインと熟練知識AIの適用
IoTをさらに拡張し、熟練者の知識を組み込んだ知能システムにより運用を最適化。知能ロボット等の導入は始まるも部分的、組織全体の知能化はこれから。
異なった組織活動の間の不整合をデジタルツインと知能システムで最適化、組織全体の最適を推進する。
デジタルツインを基盤とするCPS(サイバーフィジカル・システム)
DX化の本番をデジタルツインでブレークスルーする
課題解決/デジタルツインによる全体最適でDXの決定打に
当社のバーチャル技術で物理行動をモデル化してデジタルツインを構成。組織全体を熟練知識AIで最適化、環境問題も併せて経営効率を向上。
DX
生産性と柔軟性を向上
GX
CFP*削減対策も最適化
*カーボンフットプリント
・自部門の状態をサイバー側にアップデートする
・最適化されたパラメータを得て、全体目標に向けて業務を遂行する