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生産活動では限りあるリソースを効率的に活用することが必須です。本記事では、MRPシステムについて基本的な機能からそれがどのように役立つかなど解説いたします。
MRPシステムの概要と定義
MRPとは、Manufacturing Resources Planningの略で、日本語で言うところの製造資源計画のことです。
MRPシステムはそれを管理するソフトウェアのことであり、製造業が生産工程を計画、スケジュール、制御するために使用されます。 MRPシステムは企業が効果的かつ効率的にリソースを管理するのに役立つため、製造業の武器として不可欠なツール です。MRPシステムには50年以上の歴史があり、現在でも産業界で広く利用されています。
また、MRPシステムは、エンタープライズリソースプランニング（ERP）ソフトウェアの一種としても知られています。
MRPシステムの機能
MRPシステムは、企業内の生産、在庫、購買を管理するコンピュータシステムです。MRPシステムを活用し、適切な在庫を保有することで顧客の需要に対応できるようになります。
製造業におけるMRPシステムの重要性
MRPシステムは各材料がどのくらい必要かをより正確に計画する方法を提供することで、いつ、どれだけの材料が必要なのか、より正確に計画し、企業が無駄を省くのに役立ちます。 また、MRPシステムは、製造プロセスに関連するすべてのデータを可視化し、ビジネスオペレーションをよりよく理解するのに役立ちます。
MRPの目的は、コスト削減と生産性向上による効率の最大化を通じて、製造業者の利益改善を支援することです
MRPシステムの利点は、次のとおりです。
– 在庫に起因するボトルネックを解消し、生産量を最大化するため、生産性が向上する
– 生産過剰や生産不足を解消し、在庫を削減する
– 保管コストや陳腐化コストなど、過剰在庫に関連するコストを削減する
– リードタイムの短縮により、顧客サービスを向上させる
– 効率的なスケジューリングにより、品質管理や顧客満足度を向上させる
MRPシステムの 5つの活用例
MRPシステムは、製造業の生産計画を立て、予測するために使用されるソフトウェアの一種です。ここではMRPシステムの5つの活用例をご紹介します。
1. 生産計画
MRPシステムは、企業における生産計画の手段を提供します。これは、収益性を高めるために、在庫レベルと顧客需要のバランスをとる必要がある組織にとって不可欠なものです。
2. 生産管理
生産管理者は、MRPシステムを使って、生産活動のスケジュールを立て、期限、マイルストーン、コストに対する進捗状況を確認することができます。
3. サプライチェーンマネジメント
MRPシステムは、生産計画に加えて、サプライチェーンマネージャーが在庫レベルを管理し、サプライヤーから顧客への商品の流れを計画するために使用することができます。
4. 品質管理
MRPシステムは、是正措置を必要とする可能性のある在庫と計画の矛盾にフラグを立てることによって、品質管理を支援することができます。
5. 従業員のスケジューリング
MRPシステムは、納期を満たすために、適切な従業員スケジュールを立てることができます。
MRPシステムの導入を成功させるためのプロセス
MRPシステムの導入には、多くの異なるステップを含むプロセスがあります。
プロセスの最初のステップは、会社の現状と実現したいことを明らかにすることです。これは、現在の在庫レベル、生産能力、顧客の需要などを調べることで行うことができます。第２のステップは、会社の目標とそれを達成するための戦略を定義することです。第３のステップは、それらの目標や戦略に沿ったMRPシステムの導入計画を作成することです。第４のステップは、システムの手順、ポリシー、ワークフローを文書化し、スタッフ全員がその仕組みを理解できるようにすることです。第5のステップは、このシステムを定期的に使用するすべての従業員に対して、トレーニングセッションを実施することです。
まとめ
強力なMRPシステムによる生産計画・管理の近代化アプローチは製造業の在庫処理、リソース管理、利益率を向上させ生産計画や生産管理をはるかに容易にします。
元記事発行日： 2022年9月27日、最終更新日： 2022年9月27日
