製造における工程管理の重要性とは？用語の意味からその重要性について基礎から解説

18世紀以来、いくつかの重要な要素が工程管理を支配してきました。ダウンタイムを最小化し、スループットを最大化し管理限界を確立する。その上でプロセス自体を監視する事が重要な要素となります。

プロセスコントロールの前身は自動生産と呼ばれるもので、3つの段階がありました。最初の段階は「piloted operation（パイロット運転）」と呼ばれ、企業が1台の機械の改良に集中できるようにしました。第二段階は「automatic operation（自動運転）」となり、工場のオペレーターが現場にいないため問題を解決することができなくなる代わりに、自動化システムが何か問題が発生したときに警告を発してくれるようになりました。最後の段階は「pure operation（ピュアオペレーション）」と呼ばれ、オートメーションシステムが必要な情報を全体に提供し、オペレーションが円滑に進むようになります。今日、グローバルなマーケットを見ても多くの企業はまだまだ「pure operation（ピュアオペレーション）」に向けた試験運転の段階にあると言えます。

「pure operation（ピュアオペレーション）」の場合、工程管理システムとして組みこまれます。工程管理システムは、プロセスエンジニアリングまたは生産エンジニアリング（PE）と呼ばれ、基本的に、追跡、測定、制御、および調整する必要のあるすべてのものを網羅する特殊な技術のコレクションと見なされます。これを行うことにより、生産ラインが常に正しく機能することを保証することにより、製造のすべての段階の効率を最大化することが目標となります。