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製造業で使われるITシステムとは？まとめて解説

執筆者：レクサー・リサーチマーケティング山上玲奈（やまがみれいな）

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製造業では、設計を支援するCADから生産活動を管理するMESまで様々なITシステムが使われています。そこで、本記事では製造業で使われるITシステムについてその分類と活用シーンについてご紹介いたします。

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1 製造業務と各種 ITシステム
2 エンジニアリングチェーンの視点で使われるITシステム
3 サプライチェーンの視点で使われるITシステム
4 目的による分類方法
- 4.1 日々の運用を管理するためのITシステム
- 4.2 分析や予測を行うためのITシステム
5 まとめ
- 5.1 新着コラム

製造業務と各種 ITシステム

製造業では以下の２つの流れがあるといわれています。

① サプライチェーン：材料（もしくは部品）が製造というプロセスを経て顧客の手に届くまでの流れ（画像では、青枠に囲まれた流れ）

② エンジニアリングチェーン：部品開発から始まり、設備開発や設計、製造を経て製品が完成する流れ（画像では、赤枠に囲まれた流れ）

また、それぞれの業務領域では様々なITシステムシステムが使用されており、下図にあるものはそれらの代表です。

エンジニアリングチェーンの視点で使われるITシステム

エンジニアリングチェーンでの業務範囲を大きく分類すると、原価企画・製品設計・生産準備・ライン立ち上げ～量産の４段階にわけることができます。また、それぞれの業務で発生する意思決定の項目とそれを支援するITシステムは以下の通りです。

業務内容	意思決定項目	意思決定者	業務を支援するITシステム（例）
原価企画	① 製造原価（計画）の決定	経営層／商品企画部門	・原価管理システム
製品設計	② 意匠の決定 ② 部品構成（BOM/EBOM）の決定 ③ 部品形状の決定 ④ 性能（強度、その他）の決定	設計部門	・ERP ・CAD ・CAE ・CAT
生産準備	① 工程表（BOP）の決定 ② 加工法・加工設備の決定 ③ 工場ラインレイアウトの決定 ④ 必要人工の決定 ⑤ 必要生産資源（台車など）の決定 ⑤ 内外注区分の決定	生産技術部門	・PDM・PLM ・DMU（Digital Mockup）・生産システムシミュレータ・設備シミュレーション・CAM
ライン立ち上げ～量産	① 生産スケジュールの決定・管理	製造部門	・生産管理システム（MES等）・生産スケジューラ・仮想試作シミュレーション

サプライチェーンの視点で使われるITシステム

サプライチェーンの視点では多くの業務と意思決定項目が存在しますが、それらを分類すると長期的・中期的・短期的の３段階にわけることができます。そして、それぞれの意思決定項目とそれを支援するITシステムは以下の通りです。

レベル	意思決定項目	意思決定者	業務を支援するITシステム（例）
長期的（：戦略的）	① 工場の設置位置の決定 ② 工場の生産能力の決定 ③ 工場のラインレイアウトの決定 ④ 生産設備の購入計画の決定 ⑤ 生産作業者の雇用計画の決定 ⑥ アウトソーシングの決定 ⑦ 部品、原料の調達先の決定 ⑧ 配送センター（倉庫）の位置の決定 ⑨ 配送センター（倉庫）内のレイアウトの決定 ⑨ 運搬車の台数の決定／購入計画の決定 ⑩ 運転手の雇用計画の決定	経営層／経営企画	・需要予測システム・物流ネットワーク設計システム・生産システムシミュレータ
中期的（：戦術的）	① 月次（週次）の生産計画の決定 ② 月次（週次）の輸送計画の決定 ③ 輸送モード（ﾄﾗｯｸ/船舶/鉄道/航空）の決定 ④ 輸送量と輸送頻度の決定 ⑤ 混載戦略の決定 ① 倉庫内の保管場所の決定	部門長	・ERP／MRP／DRP／PDM・PLM ・POS／会計情報システム・生産計画システム・輸送計画システム
短期的	① 日次の生産スケジュールの決定 ② 日次の配送計画の決定 ③ 日次の運搬車スケジュールの決定 ④ 倉庫ピッキングのスケジュールの決定	工長／職場リーダー	・PDM・PLM ・生産管理システム（MES等）・生産スケジューリングシステム・配送計画システム・在庫計画システム