- GD.findiが解決できる課題
- 製品紹介生産活動の現場とサイバー空間をつなぐ 生産シミュレーション
GD.find MS
Modeling & Simulation
ライン設計を強力に支援する完全ノーコード生産シミュレータ - よくあるご質問
- 事例
- ウェビナー
- お役立ち情報
本記事では、製造業における在庫管理とは何か、またその重要性、管理を行う上でのおさえるべきポイントについて解説します。
在庫管理とは？
まず初めに在庫管理の定義から解説します。在庫管理とは、工場や事業所に保管される在庫を管理することです。在庫管理は、生産目標を達成するために顧客や生産ラインに対して適切な量の在庫を確保するために行われます。
在庫管理の重要性
在庫管理は製造業において非常に重要視されています。 適切な在庫管理を行うことで、過剰生産や過小生産を防ぎ、企業がそれぞれコスト増や利益減につながることを回避することができます。 一方で、在庫管理がうまくいかない状態が続くことは、企業のキャッシュフローに悪影響を及ぼす可能性があります。
在庫管理はどのように行われるのか
在庫管理は製品が製造された瞬間から販売されるまでの動きすべてを追跡する一連のプロセスと言い換えることもできます。
そしてそのプロセスは、サプライチェーンと小売りの2つのフェーズに分けることができます。
サプライチェーン
サプライチェーンは、自社または第三者に委託して、すべての在庫を追跡する責任を負っています。このフェーズでは、将来的需要を予測し、最適な効率を実現するための在庫レベルの管理も担当します。
小売り管理
この段階では、お客様がいつでも商品を確認できるようにする責任があります。また、各製品の売上高を監視し、それに応じて在庫を管理します。
製造業における在庫管理のポイント
製造業における在庫管理の重要なポイントは、以下の通りです。
– 製造される製品の種類とそれに対する需要
– 製品を生産するのに必要な時間
– 在庫を運ぶコスト
このように、在庫管理には「在庫そのもの」以外にも、オーダー情報や納期、リードタイム等様々な要素が関係していることがわかります。
在庫管理システムとは
製造業においての永遠の課題は、顧客の需要に応えるために十分な製品の在庫を確保しつついかにして在庫コストを管理するかという点です。
在庫管理は多くの注意と資源を必要とする複雑な作業であるため、在庫管理システムを導入することも1つの手です。在庫管理システムを上手に運用することで、保管コストや管理にあまりコストをかけずに、必要な時に必要な製品を確保することができるようになります。
在庫管理システムの主な機能
次に在庫管理システムの主な機能について、以下の３点を紹介します。
– 在庫管理:最適な在庫レベルを維持しながら製品の需要を監視し、予測します。
– 発注:需要予測に基づき、サプライヤーに新商品を発注します。
– 出荷:顧客への製品の出荷を追跡し、製品が顧客に正しい時間に届くよう調整します。
生産シミュレーションで必要な在庫数を予測するという方法
在庫管理においては、必要となる標準在庫数を予測する必要がありますが、このことは容易なことではありません。そこで有用となるのが、生産シミュレーションを用いて実証実験を行う方法です。
生産シミュレーションでは、各製品の生産と納品にかかる時間、そして各工程での仕掛り在庫の変動を予測します。 生産シミュレーションを用い、必要となる初期在庫数・中間在庫数を見極めることでより良い在庫管理ができるようになる といえます。
在庫管理における生産シミュレーションのケーススタディについては、下記リンクもご参照ください。
まとめ
今回は、自社の在庫とサプライチェーンを管理するための在庫管理の重要性について説明しました。製造業において在庫レベルを適切に把握し、在庫切れを起こさないようにすることは非常に重要であり、製品の需要が急激に増加した場合にも、在庫数を把握することで適切な対応を可能とします。
在庫管理の重要性を見誤ると思わぬコスト増加を招くこととなってしまいます。この機会に、自社の在庫管理はどのような方式をとっているのか、そこに問題点はあるか、等振り返ってみてはいかがでしょうか。
