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TOCとは：生産管理にはどう使う？基礎から解説

執筆者：レクサー・リサーチマーケティング山上玲奈（やまがみれいな）

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生産プロセスにおいては生産ラインが円滑に進むことが最も重要であり、生産活動が滞りなく行われるために生産管理があります。本記事では生産管理における「TOC理論」についてご紹介します。

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1 TOCとは
2 なぜTOC理論が重要なのか？
- 2.1 TOC理論導入のメリット
3 TOC理論を製造業に適用する方法
- 3.1 TOC理論の4つのステップ
4 まとめ

TOCとは

制約条件の理論（TOC）とは、1984年にエリヤフ・ゴールドラット（Eliyahu M. Goldratt）が提唱した説であり、あらゆるシステム、企業は生産性を最大限に高めるためにどこに努力を注ぐべきかを特定するための経営理論のことです。ゴールドラット博士は、この理論に基づいた小説「ザ・ゴール：企業の究極の目的とは何か」を書き、1984年の出版以来、25カ国語以上に翻訳され、400万部以上売れています。

この本の中でゴールドラットは、架空の会社を使って、TOCが現実の問題にどのように適用できるかを説明しています。この会社の生産ラインは、意思決定に関わる人が過剰であり、ラインそのものに携わる人が少ないため、ラインの稼働率は低下しています。その解決策は、制約条件（ボトルネック）を特定し、すべての意思決定と努力をその制約条件の改善に集中させることです。

TOC理論における考え方は、すべてのシステムには、製品やサービスを生産する能力を制限する1つ以上の制約があるというものです。この制約とは、機械や人員などの物理的なリソースであったり、時間的な要因であったりします。

【ゼロから解説】生産管理における「制約条件」とは？

TOC理論の2つの原則

TOCの方法論は、2つの基本原則に基づいています。第１の原則は、すべてのシステムには生産能力の限界があるということです。第２の原則は、システムのある部分を改善すると、他の部分にも同等以上の改善効果がみられるということです。

DBR法との関連

TOC理論に基づいて実際に改善を行う際に、代表的な手法としては「DBR法」というものがあげられます。

DBR方式は3つの原則に基づいています。

1. バッファーゾーンの原則 2. ロープの原理 3. ドラムの原理です。

バッファゾーンの原理とは、各生産ステーションに一定量の在庫を確保し、部品や製品の欠品や過剰在庫がないようにすることです。これにより、部品や材料の待ち時間が短縮され、生産効率の向上と生産量当たりのコスト低減につながります。

ロープの原理とは、一人がロープを引っ張り、支援を必要としている人に合図を送ることで、メンバー間のコミュニケーションが活発になり、発生していたボトルネックを解消することができます。

ドラムの原理とは、一人がドラムを鳴らすと、他のメンバーが作業を開始するよう促すものです。これにより、チームの各メンバーがやるべきことを確実に実行し、一人も怠けることなく仕事をすることができます。

TOCとトヨタ生産方式の違い

TOC理論とトヨタ生産方式は「ムダを排除する」ポイントは同じであるものの、焦点にあてているものが異なります。

TOC理論は工程や作業単位を見ているのに対して、トヨタ生産方式では人が主体の自働化（異常を判断して設備を止めるなど）に着目していることがわかります。

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なぜTOC理論が重要なのか？

TOC理論は、システムにおける制約条件を特定し、優先順位をつけることで、経営者がビジネスを改善する方法についてより良い意思決定をするのに役立ちます。これは、複雑で絶えず変化する環境において成功するための鍵です。

TOC理論導入のメリット

TOC理論により、管理者はパフォーマンスを制限している制約を特定し、それに対処することができるようになります。

TOC理論の導入により、組織が得られるメリットは以下の通りです。

– 効率の向上

– 品質の向上

– コスト削減

TOC理論を製造業に適用する方法

TOC理論を実施するためには、まず制約条件を特定する必要があります。ここでの制約は、スループットを制限するようなものや、生産を遅らせるような資源であればその種別は問われません。制約を特定したら、それを分析し、改善策を考慮します。ここでは、余計な資源や時間を増やさずに、より多くの仕事を処理できるようにしなければいけないという視点が求められます。